Materialeinführung und Anwendung
GH4099 (GH99) ist eine hohe alternde Plattenlegierung auf Nickelbasis, Kobalt, Wolfram und Aluminium, Titan und andere Elemente der umfassenden Stärkung, sodass die Legierung eine hohe thermische Festigkeit hat, 900 Grad kann für eine lange Zeit verwendet werden, die höchste Arbeitstemperatur von bis zu 1000 Grad.
Die Legierungsorganisation ist stabil und verfügt über eine zufriedenstellende Leistung und Schweißprozessleistung, die für die Herstellung von Aero-Engine-Brennkammern und additive Brennkammern und andere Hochtemperaturplattenladel-tragende Schweißstrukturteile geeignet ist, wobei die Legierung aus großem Maßstab mit festen Lösungsbehandlungen verwendet werden kann. Die Hauptprodukte sind Teller und Drähte, können aber auch Teller und Schmiedetiere produzieren.
Materielle chemische Zusammensetzung
| Aluminium (Al) | 7.0% ~ 9.0% |
| Kohlenstoff (c) | Weniger als oder gleich 0,15 Prozent |
| Chrom (Cr) | 26.5%-29.5% |
| Kupfer (Cu) | Weniger als oder gleich 0,50% |
| Eisen (Fe) | Weniger als oder gleich 5,0% |
| Nickel (Ni) | Rest |
| Phosphor (p) | Weniger als oder gleich 0,015% |
| Schwefel (en) | Weniger als oder gleich 0,015% |
| Titan (Ti) | 0.7%-1.5% |
| Molybdän (MO) | 1,0% bis 3,0% |
Materielle mechanische Eigenschaften
GH4099 Hochtemperaturlegierung ist ein Material mit hervorragender Leistung, das in Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energie und anderen Hochtemperaturumgebungen weit verbreitet ist. Im Folgenden finden Sie die Leistungsindizes der Hochtemperaturlegierung von GH4099:
Aus der chemischen Zusammensetzung besteht die Hochtemperaturlegierung von GH4099 hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Wolfram, Aluminium, Titan und anderen Elementen. Unter ihnen ist Nickel die Hauptkomponente der Legierung mit guter Oxidation und Korrosionsbeständigkeit; Die Zugabe von Chrom verbessert die Wärmeresistenz und Korrosionsresistenz der Legierung; Die Zugabe von Wolfram erhöht die hohe Temperaturfestigkeit und Härte der Legierung. Darüber hinaus bildet die Zugabe von Aluminium und Titan eine Niederschlagshärtungsphase, die die Leistung der Legierung weiter verbessert.
In Bezug auf physikalische Eigenschaften hat die Hochtemperaturlegierung von GH4099 eine moderate Dichte von etwa 8,47 g/cm³, was sie stark genug macht, ohne zu schwer zu sein. Darüber hinaus weist die Legierung eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit und elektrische Eigenschaften auf, sodass sie eine gute thermische und elektrische Leitfähigkeit in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten kann. Gleichzeitig hat die Hochtemperaturlegierung von GH4099 stabile und nichtmagnetische magnetische Eigenschaften, was sie für magnetisch empfindliche Anwendungsszenarien geeignet ist.
In Bezug auf mechanische Eigenschaften hat die Hochtemperaturlegierung von GH4099 eine hohe Festigkeit und eine gute Plastizität. Seine Leistungsindikatoren wie Zugfestigkeit, Ertragsfestigkeit und Dehnung sind besser als die von ähnlichen Produkten, sodass die Legierung eine gute strukturelle Stabilität beibehält, wenn sie extremen Bedingungen wie hoher Temperatur und hohem Druck ausgesetzt sind. Darüber hinaus verfügt die Hochtemperaturlegierung von GH4099 über eine hervorragende Formleistung, die durch Schmieden, Rollen und andere Prozesse in verschiedene Formen von Teilen verarbeitet werden kann, um die Bedürfnisse verschiedener Felder zu erfüllen.


In Bezug auf die Oxidationsresistenz leistet die Hochtemperaturlegierung von GH4099 eine gute Leistung. Bei unterschiedlichen Temperaturen wie 800 Grad, 900 Grad und 1000 Grad wird die Antioxidationsrate auf niedrigem Niveau gehalten, was die Lebensdauer der Legierung effektiv verlängert. Gleichzeitig hat die Legierung auch einen guten Widerstand gegen die Oxidationsleistung der Korngrenze, kann bei hohen Temperaturen unter der Umgebung der organisatorischen Stabilität aufrechterhalten und das Auftreten von Oxidationskorrosion verringern.
In Bezug auf die Schweißleistung auch die Hochtemperaturlegierung GH4099 auch hervorragende Leistung. Die Legierung verfügt über eine gute Schweißprozessleistung, kann manuelles Argon -Lichtbogenschweißen, automatische Argon -Lichtbogenschweißung und andere Schweißmethoden für die Verbindung verwenden. Gleichzeitig ist seine Schweißriss -Tendenz niedrig, die Qualität der Schweißverbindungen ist stabil und zuverlässig und kann die Anforderungen der Verwendung von Hochtemperaturumgebungen erfüllen.
GH4099 Hochtemperaturlegierung hat auch eine gute Leistung mit heißer und kalter Verarbeitung. Beim Kaltverformungsprozess ist der Verformungswiderstand der Legierung mittelschwer und ist leicht zu plastischer Verarbeitung auszuführen. Beim heißen Verarbeitungsprozess ist seine thermische Stabilität gut, nicht einfach zu produzieren thermische Risse und andere Defekte, wodurch sie zu einem idealen Material für die Herstellung von hochtemperaturgetreuen Strukturkomponenten ist.
Wärmebehandlungsprozess
Für die Wärmebehandlungsmethode von GH4099 -Teilen wird empfohlen, dass die endgültige Temperatur der festen Lösung 1140 Grad beträgt und die entsprechende Alterungsspezifikation 4 Stunden bei der Luftkühlung 900 Grad ± 10 Grad beträgt. Wenn die Teile nach dem Schweißen hergestellt werden müssen, können sie durch mehrere Dehnung bei 1100 Grad hergestellt werden. ± Nach einer solchen Wärmebehandlung haben die stressbezogenen Teile eine hohe thermische Festigkeit und eine gute Gesamtleistung.
Im Lösungsbehandlungsprozess der Teile oder Baugruppen kann für die Dicke von weniger als 2 mm empfohlener Isolationszeit von 10-15 min die Dicke von mehr als 2 mm Platte geeignet sein, um die Isolationszeit zu verlängern. Die endgültige Lösungsbehandlung muss luftgekühlt sein, und die mittlere Wärmebehandlung kann unter den spezifischen Bedingungen luftgekühlt oder wassergekühlt werden.
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