Materialeinführung und Verwendung
Austenitic Edelstahl SUS303 ist eine Art Legierungsstahl mit guter Schnittleistung, die besonders für die automatische Drehbearbeitung und die Herstellung von Teilen geeignet ist, die feine Bearbeitung erfordern. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung von SUS303:
Ausgezeichnete Schnittleistung: Aufgrund der Zugabe von Schwefel und Phosphor wurde die Schnittleistung von SUS303 erheblich verbessert und ist für die Herstellung von Präzisionsteilen12 geeignet.
Gute Korrosionsbeständigkeit: Obwohl seine Korrosionsbeständigkeit nicht so gut ist wie 304 oder 316 Edelstahl, hat SUS303 immer noch einen guten Widerstand gegen atmosphärische Korrosion23.
Hoher Wärmewiderstand: Es kann den Temperaturen bis zu 870 Grad standhalten, was es für Hochtemperaturanwendungen geeignet ist2.
Schlechte Schweißbarkeit: Die Zugabe von Schwefel und Phosphor beeinflusst seine Schweißbarkeit
SUS303 eignet sich am besten für die Bearbeitung von Befestigungselementen wie Bolzen und Muttern und wo die Anforderungen an den Brandwiderstand benötigt werden5 5.
In den Bereichen Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Lebensmittelverarbeitungsanwendungen aufgrund ihrer hervorragenden maßgeschneiderten und guten Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet2.
Materielle chemische Zusammensetzung
| Kohlenstoff (c) | Weniger als oder gleich 0,15% |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 1,00% |
| Mangan (MN) | Weniger als oder gleich 2,00% |
| Phosphor (p) | Weniger als oder gleich 0,20% (Teil der Daten für weniger als oder gleich 0,045%, aber weniger oder gleich 0,20% sind häufiger) |
| Schwefel (en) | Größer oder gleich 0,15%(einige Daten für 0,15%-0,35%) |
| Chrom (Cr) | 17.00% -19.00 |
| Nickel (Ni) | 8,00%-10,00%(einige Informationen betragen 8,00%-10,50%) |
| Molybdän (MO) | kann weniger als oder gleich 0,60%12 hinzugefügt werden |
Materielle mechanische Eigenschaften
| Dichte | ca. 7,84 g/cm³ (einige Informationen betragen 8,00 g/cm³) |
| Schmelzpunkt | 1400-1450 Grad |
| Zugfestigkeit | Größer als oder gleich 520 MPa |
| Bedingte Ertragsfestigkeit | Größer als oder gleich 205 MPa |
| Verlängerungsrate | Größer als oder gleich 40% |
| Abschnitt Schrumpfung | Größer als oder gleich 50% |
| Härte | Weniger als oder gleich 187HB; Weniger als oder gleich 90 Stunden; Weniger als oder gleich 200HV |


Wärmebehandlungsprozess
Beseitigen Sie die SUS303 im Prozess der Kältearbeit, des Schweißens und anderer innerer Stress, stabilisieren die Größe des Werkstücks, um Verformungen und Risse zu verhindern, während die Zähigkeit des Materials und der Stresskorrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Heiztemperatur: Im Allgemeinen zwischen 450 - 850 Grad. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist es schwierig, die innere Spannung effektiv zu beseitigen. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann sie zu Änderungen der Materialeigenschaften wie der Reduzierung der Härte führen. Wählen Sie für SUS303 nach der Kältearbeit normalerweise einen niedrigeren Temperaturbereich, wie 450 - 650 Grad; Wählen Sie für Schweißteile nach dem Schweißprozess und der Dicke des Materials und anderer Faktoren den Temperaturbereich von 650 - 850 Grad.
Haltenzeit: Im Allgemeinen 1 - 3 Stunden. Für größere oder höhere interne Spannung des Werkstücks muss möglicherweise die Haltezeit verlängert werden.
Kühlmethode: Im Allgemeinen wird das Abkühlen mit dem Ofen oder die langsame Kühlung in Luft eingesetzt. Langsames Abkühlen kann die inneren Spannungen des Materials vollständig freigesetzt werden, um die Erzeugung neuer Belastungen während des Kühlprozesses zu vermeiden.
Bei der Wärmebehandlung von SUS303 muss auch die folgenden Angelegenheiten beachtet werden:
Werkstückvorbereitung: Vor der Wärmebehandlung sollte das Werkstück gereinigt, entfettet und andere Vorbehandlungen gereinigt werden, um Oberflächenöl, Verunreinigungen usw. zu entfernen, um Oxidation, Dekardierung und andere Defekte im Wärmebehandlungsprozess zu verhindern.
Heizgeschwindigkeit: Für Werkstücke mit großer oder komplexer Form sollte die Heizgeschwindigkeit kontrolliert werden, um eine Verformung oder das Knacken des Werkstücks aufgrund übermäßiger thermischer Spannung zu vermeiden.
Kühlung Gleichmäßigkeit: Im Kühlprozess der Lösungsbehandlung, um sicherzustellen, dass die Kühlung der Werkstückkühlung die lokale Kühlung zu schnell oder zu langsam vermieden, um keine ungleiche Organisation und interne Stress zu erzeugen.
Wärmebehandlung Geräte: Wählen Sie geeignete Wärmebehandlungsgeräte wie Widerstandsofen, Gasofen usw. und kalibrieren und pflegen regelmäßig die Geräte, um die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit der Heiztemperatur zu gewährleisten.
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