Materialeinführung und Anwendung
20CR1MO1V ist ein hochfestes Schraubenstahl mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und hohen Temperaturmerkmalen.
20CR1MO1V -Stahl enthält hohe Spiegel an Chrom (CR), Molybdän (MO), Vanadium (V) und anderen Elementen. Diese Legierungselemente verbessern die Härtbarkeit und die Temperaturstabilität des Stahls erheblich und optimieren die Mikrostruktur des Stahls, sodass der Stahl bei hohen Temperaturen hervorragende mechanische Anträge aufrechterhalten kann. Der Stahl hat einen hohen Relaxationswiderstand bei einer Temperatur von 570 Grad, was bedeutet, dass seine Form und Größe unter der Wirkung der Langzeitbelastung bei hoher Temperatur stabil bleiben und nicht einfach zu verformen oder zu brechen ist. Gleichzeitig weist 20CR1MO1V-Stahl auch eine hohe dauerhafte Festigkeit und eine dauerhafte Plastizität auf, die bei hohen Temperaturen und unter komplexen Spannungsbedingungen eine gute tragende Kapazität aufrechterhalten kann.
Darüber hinaus wird 20CR1MO1V-Stahl in kritischen Komponenten wie Hochtemperaturschrauben für Turbinen häufig verwendet, insbesondere bei hoher Festigkeit und Hochtemperaturfestigkeit. Die Eigenschaften der hohen Festigkeit und der Hochtemperaturstärke ermöglichen es ihm, stabile mechanische Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen aufrechtzuerhalten und so den sicheren Betrieb von Geräten sicherzustellen.
20CR1MO1V Hochfestes Bolzenstahl ist im industriellen Bereich aufgrund seiner einzigartigen chemischen Zusammensetzungsdesign, hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Hochtemperatureigenschaften sehr wichtig.
Materielle chemische Zusammensetzung
| Kohlenstoff (c) | 0.15%-0.23 |
| Silizium (Si) | 0.2%-0.6 |
| Mangan (MN) | 0.4%-0.85 |
| Schwefel (en) | Erlauben Sie den Restgehalt von weniger als oder gleich 0,025% |
| Phosphor (p) | Zulässiger Restinhalt weniger als oder gleich 0,025 |
| Chrom (Cr) | 1.00%-1.50% |
| Nickel (Ni) | Weniger als oder gleich 0,3% |
| Kupfer (Cu) | Ermöglichen Sie den Restgehalt von weniger als oder gleich 0,025 |
| Molybdän (MO) | 0.90% ~ 1.20 |
| Vanadium (v) | 0.15% ~ 0.30 |
Materielle mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit | 700mpa ~ 850mpa |
| Ertragsfestigkeit | Größer als oder gleich 550 mPa |
| Verlängerung | Größer als oder gleich 16% |
| Härte | Weniger als oder gleich 241 HB |
Wärmebehandlungsprozess
① Härtung
Heiztemperatur: Im Allgemeinen 910-950 Grad.
Haltezeit: Normalerweise 1 Stunde für eine Dicke von 25 mm.
Kühlmethode: Öllöschung kann für Teile mit einer Querschnittsgröße von weniger als 100 mm verwendet werden, und für Teile mit einer Querschnittsgröße von mehr als 100 mm kann Wasserlöschungen verwendet werden.
② Temperierung
Heiztemperatur: Normalerweise zwischen 500 und 700 Grad, je nach den spezifischen Leistungsanforderungen, um festzustellen, ob Sie eine temperierte Bainitorganisation erhalten möchten, kann die Temperaturtemperatur 700-740 Grad betragen.
Haltezeit: mindestens 6 Stunden.
Kühlung: Im Allgemeinen verwendete Luftkühlung, um Quenching -Stress zu beseitigen, die Organisation zu stabilisieren, die Zähigkeit und die Aufprallfestigkeit zu verbessern, die durch das Löschen hervorgerufene Sprödigkeit zu verringern.
③ Normalisierung
Heiztemperatur: 860-890 Grad.
Haltezeit: 1 Stunde pro 25 mm Dicke.
Kühlmethode: Luftkühlung. Die Normalisierung der Behandlung kann die ursprüngliche Organisation des Materials, der Getreideverfeinerung, für das anschließende Löschen und andere Behandlungen verbessern, um sich auf die Organisation vorzubereiten, aber auch einen Teil der Schmieden und anderer heißer Arbeitsprozesse, die in der internen Stress erzeugt werden.
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