Materialeinführung und Anwendung
4CR13 Edelstahlrohr ist ein Edelstahlprodukt, dessen gleichmäßige Korrosion in sauren oder heißen alkalischen Lösungen auftreten kann. CR13 Edelstahlrohr wird typischerweise in Anwendungen wie Schmieden, Schmiedeinsätzen, heißen Sterben, heißen Nusswerkzeugen, heißer Kopf, Messing -Schmieden und Stempeln, Aluminiumbasis -Stirbeln, Aluminiumlähnungsguss und Extrusionstempel, Zinkstabgussgussform, Extrusionskorten, Stanze, Plastikstod, Plastik, Plastik, Plastik, Plastik, Plastik, Plastik, Plastik, Plastik, Plastik, Plastik, Karrieren, Stanze, Plastik, Karrieren, Sterbchen, Stanze, Plastik -Stanze, Stanze, Karrieren, Karrieren, Karrieren. Heiße Extrusion stirbt, heiße Arbeitstämme und mehr.
4CR13 Edelstahlrohrprodukte sind standardisiert auf Molybdänsqualitäten, die zweite für die Bedeutung von austenitischen 4CR13 Edelstahlrohrprodukten. Molybdän liefert Edelstahlrohre mit einer besseren Korrosionsbeständigkeit insgesamt, insbesondere einer höheren Resistenz gegen Lochfraße und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen.
4CR13 Edelstahlrohrprodukte sind niedrige Kohlenstoffversion und immun gegen Allergie (Korngrenze -Carbid -Niederschlag). Daher wird es häufig in großgrößen geschweißten Komponenten (ca. 6 mm oder mehr) verwendet.
Materielle chemische Zusammensetzung
| Kohlenstoff (c) | 0.35~0.45% |
| Silizium (Si) | Weniger als oder gleich 0,60% |
| Mangan (MN) | Weniger als oder gleich 0,80% |
| Chrom (CR) | 12.0 ~ 14.0% |
| Phosphor (p) | Weniger als oder gleich 0,035% |
| Schwefel (en) | Weniger als oder gleich 0,30% |
Mechanische Eigenschaften von Materialien
1. Dichte: 7,75 g/cm³ bei Raumtemperatur.
2. Wärmekapazität: 459,8 J / (kg - k), in der Masse der Festdruckbedingungen pro Kilogramm Material, um die für 1 Kelvin erforderliche thermische Energie zu erhöhen.
3.. die Temperaturänderung. Wachstumsrate.
4. Thermische Leitfähigkeit: 27,6 W/(MK) (20 Grad), 28,8 W/(MK) (200 Grad), 43 W/(MK) (400 Grad), 28,8 W/(MK) (600 Grad), 28,4 W/MK (800 Grad), thermale Leitfähigkeit drückt die Fähigkeit der Fähigkeit zur Fließfläche durch die Flusse durch die Abteilung der Einheit pro Material pro Material aus.
5. Elastizitätsmodul: 210.000 ~ 223.500 MPa (20 Grad), 197.000 MPa (100 Grad), 185.000 MPa (200 Grad), 174.000 MPa (400 Grad), Elastizitätsmodul exprimiert die Verhältnismäßigkeit des Einheitsdehnungsstresses pro Einheitsstress.
6. Widerstand: 0,55 × 10-° Ω-m (20 Grad), 0,65 × 10-° ω-m (100 Grad), der Widerstand zeigt die Größe des Widerstands innerhalb eines Materials pro Länge der Einheit an.
Wärmebehandlungsprozess
Die Quench-Temperatur von 4CR13 beträgt 1050-1100 Grad Celsius, ölgekühlt. Wenn die maximale Härte erforderlich ist, ist die allgemeine Verwendung von 200-250 Grad Celsius niedriger Temperaturtemperatur. Zu diesem Zeitpunkt werden noch eine große Anzahl von Chromelementen in fester Lösung aufrechterhalten, um eine temperierte Martensitorganisation zu erhalten. Daher ist der Korrosionsbeständigkeit auch höher. Nach der Wärmebehandlung kann die Härte von 4CR13 größer oder gleich 50 Stunden erreichen.
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