Materialeinführung und Verwendung
Metallmaterial G31 ist ein zementiertes Kohlenstoff mit Kohlenstoffstahlplatte ist eine Art Legierungsmaterial aus harten Verbindungen von feuerfesten Metallen und gebundenen Metallen durch Pulvermetallurgieprozess.
Zementiertes Carbid verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, bessere Festigkeit und Zähigkeit, Wärmefestigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. Insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit bleiben selbst bei einer Temperatur von 500 Grad im Grunde genommen unverändert und hat immer noch eine hohe Härte bei 1000 Grad.
Zementiertes Carbid wird häufig als Schneidwerkzeugmaterial verwendet, wie z. B. Drehwerkzeuge, Mahlschneider, Planerschneider, Bohrer, Bohrungswerkzeuge usw. Es wird zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, chemischem Fasern, chemischem Fasern, Graphit, Glas, Stein und häufiger Stahl und können, um Heizungsstahl, mangelfreies Stahl, Stahl mit hoher Stahl und andere Stahl, Stahl, und sonstigem Stahl mit hoher Stahl, und anderen Stahl mit hohem Mängeln und anderen Stahl zu schneiden. Cemented carbide has high hardness, strength, wear resistance and corrosion resistance, known as "industrial teeth", used in the manufacture of cutting tools, cutting tools, cobalt tools and wear-resistant parts, widely used in military, aerospace and aviation, machining, metallurgy, petroleum drilling, mining tools, electronic communications, construction and other fields, accompanied by downstream industrial development. Neben der Entwicklung der nachgelagerten Industrien steigt die Nachfrage nach zementiertem Carbid -Markt. Und in Zukunft wird die Herstellung von High-Tech-Waffen und -geräten, der Fortschritt der modernen Wissenschaft und Technologie und die schnelle Entwicklung von Kernenergie die Nachfrage nach zementierten Carbidprodukten mit hoher technischer Inhalt und hoher Qualität erheblich erhöhen.
Materielle chemische Zusammensetzung
| Kohlenstoff c | 0.57-0.65 |
| Silizium Si | 0.17-0.37 |
| Mangan Mn | 0.70-1.00 |
| Chrom CR | Weniger als oder gleich 0,25 |
| Nickel Ni | Weniger als oder gleich 0,30 |
| Kupfer cu | Weniger als oder gleich 0,25 |
Mechanische Eigenschaften von Materialien
Zugfestigkeit σb (MPA): größer als oder gleich 695 Ertragsfestigkeit σs (MPA): größer als oder gleich 410 Dehnung δ5/(%): größer oder gleich 11 Abschnitt Schrumpfung ψ/(%): größer oder gleich 35
Wärmebehandlungsprozess
Die Wärmebehandlungsmethode von HSS besteht aus drei Prozessen des Löschens, Temperierens und Temperns. Das Löschen besteht darin, hohe Härte und hohe Festigkeit zu erlangen. Die Temperierung besteht darin, die Zähigkeit und Plastizität zu verbessern. Anglühungen besteht darin, interne Stress zu beseitigen und die Verarbeitungsleistung zu verbessern. Unterschiedliche HSS erfordern unterschiedliche Wärmebehandlungsmethoden, um ihre Leistung zu optimieren.
Das Hochgeschwindigkeits-Stahl-Wärmebehandlungsprozess umfasst eine Reihe von Prozessen wie Tempern, Löschen, Temperieren usw. Spezifische Schritte sind: Die Annealing -Temperatur liegt im Allgemeinen zwischen 860 Grad Celsius bis 880 Grad Celsius.
Zuerst bei 800 bis 850 Grad Celsius (um keine große thermische Spannung zu verursachen) vorheizen und dann nach der Ölkühlung schnell auf die Quenching -Temperatur von 1220 bis 1250 Grad Celsius erhitzt werden. Nach dem Löschen, da die interne Organisation auch einen Teil (etwa 30%) des Rest-Austenits beibehält, wird nicht in Martensit umgewandelt, was die Leistung von Hochgeschwindigkeitsstahl beeinflusst.
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